重慶纖維增強水泥板高密度纖維板的出產與工藝

 （1）纖維的要求

 超高密度纖維板出產對木材質料的要求較高，用于出產超高密度纖維板的木片理想規范與普通中纖板相同，要求大小均勻，切斷規整平滑，木片規范規范：長16～30mm，寬15～25 mm，厚3～5mm，長度與寬度附近者佳。最合適的樹種為松木，原則上只要纖維長度長，新鮮的松木都適合，如馬尾松、紅松、水松、思茅松等，在木材質料混合配比中，松木和其他木材的份額要高于50%。

 （2）枯燥與施膠

 根據樹種的纖維特性，合理操控纖維含水率。纖維施膠后枯燥含水率比中密度纖維板出產操控略高，纖維含水率要保持穩定，含水率誤差操控在±0.5%以內。纖維需保溫（溫度為30～40℃，運送纖維的熱風封閉循環運用），以避免發生冷凝水。

 采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑時，三聚氰胺的增加比率較高，同時施膠量較大，施膠設定值＞20%。施膠計量體系要與之匹配，施膠噴嘴的數量與孔徑要增加，以操控施膠的膠壓和施膠均勻性

 （3）鋪裝與成型

 超高密度纖維板出產對板坯鋪裝的均勻性和密度誤差要求較高，力求得到在縱向和橫向上密度動搖最小的均勻板坯，鋪裝密度誤差要操控在±2%以內，避免由于板坯鋪裝動搖大形成接連壓機鋼帶跑偏、成品板易變形等問題。

 （4）熱壓

 采用接連平壓機設備與出產中/高密度纖維板的設備相同，但熱壓時的壓力和溫度要求不同。與壓制中/高密度纖維板熱壓工藝相比，接連壓機各溫度區溫度設定較低，特別是一、二區溫度會低10%左右，而各壓力區壓力設定較高，基本上沒有低壓段，定厚區占比要占整個壓機壓力區長度的50%以上。

 （5）冷卻、堆垛與砂光

 恰當下降素板堆垛高度和縮短養生時間，砂光時，砂光機各組砂架砂帶配置要做恰當調整。

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